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1. C 系列 H26+E50
量測設備&放電機
1. C 系列 H26+E50
規格介紹:1. C 系列 H26+E50
■ | ZNC放電加工機主要特性: | ■ | PNC放電加工機主要特性: |
‧ | 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 | ‧ | 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 |
‧ | 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 | ‧ | 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 |
‧ | Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 | ‧ | 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 |
‧ | 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 | ‧ | 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 |
‧ | 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 | ‧ | 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 |
‧ | 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 | ‧ | 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 |
‧ | 手動測位,中心點自動顯示。 | ‧ | 尋機械原點及多座標記憶功能。 |
‧ | 對話式輸入,便捷易懂。 | ‧ | 對話式輸入,易學易懂。 |
‧ | 三軸均採用日制或美制光學尺。 | ‧ | 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 |
‧ | 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 | ‧ | 可直接設定模具座標值。 |
‧ | 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 | ||
‧ | 螢幕保護及電極保護裝置。 | ||
‧ | 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 | ||
■ | 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: | |
‧ | 本系統是採用Windows CE控制器。 | |
‧ | 具有外接USB儲存硬碟功能。 | |
‧ | 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 | |
‧ | 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 | |
‧ | 具有網路維修功能。 | |
‧ | 具有專門維修畫面來加快維修速度。 | |
‧ | 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 | |
‧ | 具有良好且簡易的操作介面。 | |
‧ | 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 | |
‧ | 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 | |
‧ | 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 | |
‧ | 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 |
‧ | 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 |
‧ | 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 |
‧ | 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 |
‧ | 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 |
‧ | 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 |
‧ | 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 |
‧ | 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 |
‧ | 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 |
‧ | 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 |
‧ | 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 |
‧ | 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 |
‧ | CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 |
‧ | 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 |
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2. C 系列 H36+E50
■ ZNC放電加工機主要特性: ■ PNC放電加工機主要特性: ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 手動測位,中心點自動顯示。 ‧ 尋機械原點及多座標記憶功能。 ‧ 對話式輸入,便捷易懂。 ‧ 對話式輸入,易學易懂。 ‧ 三軸均採用日制或美制光學尺。 ‧ 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 ‧ 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 ‧ 可直接設定模具座標值。 ‧ 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 ‧ 螢幕保護及電極保護裝置。 ‧ 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 ■ 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: ‧ 本系統是採用Windows CE控制器。 ‧ 具有外接USB儲存硬碟功能。 ‧ 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 ‧ 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 ‧ 具有網路維修功能。 ‧ 具有專門維修畫面來加快維修速度。 ‧ 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 ‧ 具有良好且簡易的操作介面。 ‧ 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 ‧ 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 ‧ 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 ‧ 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 ‧ 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 ‧ 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 ‧ 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 ‧ 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 ‧ 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 ‧ 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 ‧ 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 ‧ 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 ‧ 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 ‧ 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 ‧ 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 ‧ CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 ‧ 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 開機主畫面按鍵說明 校模畫面 座標系統 程式編輯 執行加工‧監視畫面 排渣設定‧加工 報警畫面及功能選項3. C 系列 H46+E75(一)
■ ZNC放電加工機主要特性: ■ PNC放電加工機主要特性: ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 手動測位,中心點自動顯示。 ‧ 尋機械原點及多座標記憶功能。 ‧ 對話式輸入,便捷易懂。 ‧ 對話式輸入,易學易懂。 ‧ 三軸均採用日制或美制光學尺。 ‧ 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 ‧ 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 ‧ 可直接設定模具座標值。 ‧ 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 ‧ 螢幕保護及電極保護裝置。 ‧ 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 ■ 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: ‧ 本系統是採用Windows CE控制器。 ‧ 具有外接USB儲存硬碟功能。 ‧ 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 ‧ 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 ‧ 具有網路維修功能。 ‧ 具有專門維修畫面來加快維修速度。 ‧ 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 ‧ 具有良好且簡易的操作介面。 ‧ 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 ‧ 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 ‧ 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 ‧ 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 ‧ 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 ‧ 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 ‧ 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 ‧ 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 ‧ 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 ‧ 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 ‧ 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 ‧ 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 ‧ 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 ‧ 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 ‧ 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 ‧ CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 ‧ 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 開機主畫面按鍵說明 校模畫面 座標系統 程式編輯 執行加工‧監視畫面 排渣設定‧加工 報警畫面及功能選項4. C 系列 H46+E75 (二)
■ ZNC放電加工機主要特性: ■ PNC放電加工機主要特性: ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 手動測位,中心點自動顯示。 ‧ 尋機械原點及多座標記憶功能。 ‧ 對話式輸入,便捷易懂。 ‧ 對話式輸入,易學易懂。 ‧ 三軸均採用日制或美制光學尺。 ‧ 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 ‧ 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 ‧ 可直接設定模具座標值。 ‧ 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 ‧ 螢幕保護及電極保護裝置。 ‧ 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 ■ 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: ‧ 本系統是採用Windows CE控制器。 ‧ 具有外接USB儲存硬碟功能。 ‧ 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 ‧ 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 ‧ 具有網路維修功能。 ‧ 具有專門維修畫面來加快維修速度。 ‧ 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 ‧ 具有良好且簡易的操作介面。 ‧ 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 ‧ 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 ‧ 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 ‧ 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 ‧ 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 ‧ 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 ‧ 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 ‧ 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 ‧ 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 ‧ 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 ‧ 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 ‧ 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 ‧ 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 ‧ 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 ‧ 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 ‧ CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 ‧ 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 開機主畫面按鍵說明 校模畫面 座標系統 程式編輯 執行加工‧監視畫面 排渣設定‧加工 報警畫面及功能選項5. C 系列 H46+E75 連體式
6. C 系列 H76+E75
■ ZNC放電加工機主要特性: ■ PNC放電加工機主要特性: ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 手動測位,中心點自動顯示。 ‧ 尋機械原點及多座標記憶功能。 ‧ 對話式輸入,便捷易懂。 ‧ 對話式輸入,易學易懂。 ‧ 三軸均採用日制或美制光學尺。 ‧ 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 ‧ 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 ‧ 可直接設定模具座標值。 ‧ 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 ‧ 螢幕保護及電極保護裝置。 ‧ 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 ■ 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: ‧ 本系統是採用Windows CE控制器。 ‧ 具有外接USB儲存硬碟功能。 ‧ 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 ‧ 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 ‧ 具有網路維修功能。 ‧ 具有專門維修畫面來加快維修速度。 ‧ 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 ‧ 具有良好且簡易的操作介面。 ‧ 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 ‧ 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 ‧ 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 ‧ 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 ‧ 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 ‧ 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 ‧ 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 ‧ 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 ‧ 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 ‧ 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 ‧ 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 ‧ 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 ‧ 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 ‧ 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 ‧ 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 ‧ CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 ‧ 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 開機主畫面按鍵說明 校模畫面 座標系統 程式編輯 執行加工‧監視畫面 排渣設定‧加工 報警畫面及功能選項7. RAM 系列 H70+E75
■ ZNC放電加工機主要特性: ■ PNC放電加工機主要特性: ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 手動測位,中心點自動顯示。 ‧ 尋機械原點及多座標記憶功能。 ‧ 對話式輸入,便捷易懂。 ‧ 對話式輸入,易學易懂。 ‧ 三軸均採用日制或美制光學尺。 ‧ 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 ‧ 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 ‧ 可直接設定模具座標值。 ‧ 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 ‧ 螢幕保護及電極保護裝置。 ‧ 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 ■ 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: ‧ 本系統是採用Windows CE控制器。 ‧ 具有外接USB儲存硬碟功能。 ‧ 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 ‧ 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 ‧ 具有網路維修功能。 ‧ 具有專門維修畫面來加快維修速度。 ‧ 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 ‧ 具有良好且簡易的操作介面。 ‧ 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 ‧ 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 ‧ 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 ‧ 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 ‧ 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 ‧ 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 ‧ 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 ‧ 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 ‧ 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 ‧ 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 ‧ 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 ‧ 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 ‧ 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 ‧ 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 ‧ 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 ‧ CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 ‧ 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 開機主畫面按鍵說明 校模畫面 座標系統 程式編輯 執行加工‧監視畫面 排渣設定‧加工 報警畫面及功能選項8. RAM 系列 H140+E100
■ ZNC放電加工機主要特性: ■ PNC放電加工機主要特性: ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 手動測位,中心點自動顯示。 ‧ 尋機械原點及多座標記憶功能。 ‧ 對話式輸入,便捷易懂。 ‧ 對話式輸入,易學易懂。 ‧ 三軸均採用日制或美制光學尺。 ‧ 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 ‧ 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 ‧ 可直接設定模具座標值。 ‧ 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 ‧ 螢幕保護及電極保護裝置。 ‧ 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 ■ 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: ‧ 本系統是採用Windows CE控制器。 ‧ 具有外接USB儲存硬碟功能。 ‧ 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 ‧ 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 ‧ 具有網路維修功能。 ‧ 具有專門維修畫面來加快維修速度。 ‧ 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 ‧ 具有良好且簡易的操作介面。 ‧ 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 ‧ 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 ‧ 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 ‧ 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 ‧ 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 ‧ 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 ‧ 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 ‧ 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 ‧ 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 ‧ 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 ‧ 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 ‧ 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 ‧ 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 ‧ 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 ‧ 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 ‧ CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 ‧ 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 開機主畫面按鍵說明 校模畫面 座標系統 程式編輯 執行加工‧監視畫面 排渣設定‧加工 報警畫面及功能選項9. RAM 系列 H210+E100
■ ZNC放電加工機主要特性: ■ PNC放電加工機主要特性: ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 自動尋邊,尋中心內孔,外孔之功能,使模具定位校正精密度高,具快速又方便。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ 全新電源系統,針對大面積及深孔加工,電腦可選定二段伺服進給速度,加工性能優異並可保持放電精密度。 ‧ Z軸加工從粗加工至細加工完全由電腦自動控制、切換加工參數、節省人力、縮短工時。 ‧ 自動產生加工條件之功能,只需輸入電極材質、電極大小、加工深度,即可自動產生加工條件。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 針對銅、石墨、鎢鋼專用迴路,加工速度快。 ‧ 微電腦數位監控防積碳保護,放電不良時,自動切頻及立即排渣之功能。 ‧ 全自動防火控制系統、防碳裝置及油位保護,安全無礙。 ‧ 手動測位,中心點自動顯示。 ‧ 尋機械原點及多座標記憶功能。 ‧ 對話式輸入,便捷易懂。 ‧ 對話式輸入,易學易懂。 ‧ 三軸均採用日制或美制光學尺。 ‧ 提供側放、傳統單點加工、多點加工。 ‧ 直接設定模具座標並有1/2設計功能。 ‧ 可直接設定模具座標值。 ‧ 三軸均採用5μ光學尺閉迴路位置控制。 ‧ 螢幕保護及電極保護裝置。 ‧ 提供位置模擬及空跑功能,可事先檢驗所輸入的資料是否正確。 ■ 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: ‧ 本系統是採用Windows CE控制器。 ‧ 具有外接USB儲存硬碟功能。 ‧ 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 ‧ 具有網路監控功能,一台PC可對多台機器。 ‧ 具有網路維修功能。 ‧ 具有專門維修畫面來加快維修速度。 ‧ 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 ‧ 具有良好且簡易的操作介面。 ‧ 常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 ‧ 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 ‧ 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊、尋中心、尋基準點功能)。 ‧ 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 ‧ 可做自動多段加工,(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 ‧ 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 ‧ 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 ‧ 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 ‧ 自動中心測位自動補償,可循孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圓形、方形、直線(向量式)、錐度、45度擴孔加工。 ‧ 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋、補間運動。 ‧ 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 ‧ 單軸側放,三軸,六種方線(平面旋轉)。 ‧ 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 ‧ 採用光學尺Close-Loop位置控制,精度高。 ‧ 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 ‧ CNC機型,同樣具有傳統式等量是放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 ‧ 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。 開機主畫面按鍵說明 校模畫面 座標系統 程式編輯 執行加工‧監視畫面 排渣設定‧加工 報警畫面及功能選項